精益供应链已经剔除了浪费和无价值的活动。无论浪费的是时间、成本还是库存，采用精益供应链的企业都可以针对其中一个或所有这些方面进行改进。创建精益供应链意味着企业在做出改变之前必须检查其运营和现有供应链的每个领域。
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精益供应链的最终目标是减少浪费，增加利润。这是通过确保在供应链的每个阶段都提高效率来实现的。有效的精益供应链可以提高利润，减少浪费，提高客户满意度。采用精益供应链应该是每个企业的最终目标，因为它可以帮助彻底改变企业的运作方式。
建立一个精益供应链需要一个系统的操作方法，该方法被分为四个不同的领域。这些领域是采购、制造、仓储和运输。通过对这四个领域给予同等的关注，企业可以建立一个对运营干扰最小、效率相同的精益供应链。重要的是要注意使供应链过于精简。例如，一个供应链可能会被一个流程中的单个事件中断，应该避免这种情况。应该对供应链进行彻底的风险分析，因为企业很少能够预测可能对其运营产生毁灭性影响的破坏性事件。
精益采购战略优先考虑消除浪费。通过利用旨在简化整个采购流程的技术和解决方案，企业减少了支出，提高了运营效率。不同的企业对理想的精益采购流程的看法略有不同。
例如，一些企业认为精益采购是通过依赖最后一分钟的物料发货和减少用于库存管理的资源数量来减少库存暴露。对于其他企业，精益采购涉及实施一系列采购和供应管理自动化软件，以帮助简化整个供应链的采购部分。
精益供应链起源于供应链的制造领域，因为这通常是最容易识别的改进可以进行的领域。确定制造过程中可以改进和适应以减少浪费的领域是简化生产过程的重要第一步。对于致力于建立精益生产流程的企业来说，应该高度关注质量。
在制造过程中零差错的情况下，企业可以显著减少浪费，并提高供应链各个部分的效率。例如，随着在制造阶段质量的显著提高，在供应链的另一端，更少的资源可能会花费在逆向物流上，因为客户不太可能返回高质量的商品。精益供应实践要求对制造过程中使用的所有材料进行彻底的分析。通过分析整个材料列表，可以很容易地实现改进的领域。
一般的仓库不仅仅是简单地储存库存。整个操作范围包括所有的一切，从接收和存放货物，拣起和发送同样的货物。因此，精益仓储的理念可以应用于比最佳储存位置多得多的领域。
消除可能会消耗资源的各种流程和活动，可以帮助企业以一种以前不可能实现的方式蓬勃发展。精益供应链仓储团队需要一个容易的过程,标准化的工作流程,逻辑存储系统充分利用可用资产,有效的材料处理以降低劳动力和运输的成本,和大规模的减少时间浪费,可以帮助企业实现当天发货。
供应链中实施精益流程的最后一个领域是物流和运输。一个常见的原因是，企业与供应链的这一领域的斗争，因为他们一直致力于为客户提供最好的服务。这通常意味着企业将不合并额外的订单而发送订单，从而失去捆绑成本的节省。
另一个企业常犯的错误是使用多个航运公司。这是不必要的，也是对资源的巨大浪费。企业应该致力于减少他们提供给客户的运输选择的数量，因为这可以显著降低他们支付的运输成本。与专门的物流公司整合来处理所有的运输和逆向物流是一个企业可以做出的最好的决定之一，从长远来看，保证代表着大量的节省。
