精益仓库管理是在不牺牲生产力的前提下,将资源消耗降到最低的过程。
换句话说,精益仓库管理的目的是确保你的团队在完成特定任务时,不会使用比他们需要的更多的资源。
采用精益的方法管理仓库可以让你完成很多事情,例如:
最初的“五个S”指的是五个日语单词Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu和Shitsuke,它们被翻译成英语是:
每个“S”对于优化您的整体仓库流程,使其真正成为精益运营至关重要。
排序是指在整个仓库中定义必要和不必要的过程以及资源的使用。
我们的目标是理解具体地说你的仓库运作的哪些方面阻碍了你的团队充分发挥他们的潜力。确定这些领域是优化它们或彻底消除它们的第一步。
注意,在这个阶段,您只是识别和排序这些区域。虽然一旦你发现了某些问题,你可能就会开始着手解决它们,但重要的是要专注于挖掘它们所有在进入下一阶段之前需要改进的地方。
在这里,您将开始优化您的各种仓库流程——并消除以任何方式阻碍您的团队努力的操作。
消除多余的流程应该是您的首要任务。如果你能在不牺牲生产力水平的情况下摆脱工作流程的某些部分(并且,理想情况下,而改善生产力水平),你绝对需要这样做。
精简也确保您的仓库团队可以完成他们的工作至关重要的任务效率。有很多可能的方法可以做到这一点,例如:
脏乱的仓库不利于生产力的提高。(更糟糕的是,一个失修的仓库几乎肯定会带来一些安全隐患。)
也就是说,你需要确保你的仓库尽可能地保持干净。这意味着:
无论你的仓库在“纸上”是多么直观和容易接近,如果实际仓库是不整洁。一个一尘不染的另一方面,可访问的仓库,使您的团队的生产力最大化。
现在是您开始为您的仓库团队开发具体程序和协议的时候了。这些标准化的程序应该包括当事情发生时要遵循的偶然的工作流不按照计划去做。
实现这一目标的关键方法包括:
维持生产力需要同等的部分遵守现有的协议和持续的改进。
这是一种平衡。虽然您可能已经消除了许多明显的操作缺陷,但最终还需要进一步挖掘。
保持精益管理的方法包括:
精益仓库管理就是在最小化资源消耗的同时最大化产出。通过在整个仓库中采用5S方法,您的团队将始终能够以最大可能的能力工作。